جک چهارستون لانچ مخصوص استفاده با دستگاه میزان فرمان جک چهارستون هیدرولیک 4 تن برای بالا بردن انواع اتومبیل سواری و ون تا وزن 4000 کیلوگرم قابل استفاده می باشد و دارای رمپ های بالابرنده که از لغزش خودرو به جلو و عقب جلوگیری می نماید. در تولید این جک از پرس خم کن دیجیتالی و برش لیزری مورد استفاده قرار گرفته است که موجب دقت بالا در ساخت جک گردیده. مشخصات فنی جک چهارستون لانچ سیستم بالابر هیدرولیکی؛ دارای قفل کن های ایمنی؛ دارای میکروسوییچ جهت قطع بموقع درحداکثر ارتفاع؛‫ دارای ‫صفحه لغزان عقب جهت عملیات میزان فرمان؛ ‫ قابلیت نصب صفحه ترن تیبل جهت عملیات میزان فرمان؛ دارای جک تودلی ۲ تن هیدرولیکی؛ ‫ قابل استفاده با برق 3 فاز و تکفاز. ‫ برای مشاهده قیمت و خرید جک دو ستون لانچ با شماره تماس های درج شده در سایت در تماس باشید. کاوش خودرو تنها نمایندگی رسمی لانچ در ایران 09911191863 02166941620 instagram:kavosh_khodro.co www.kavoshtools.com

جک دو ستون لانچ LAUNCH جک دوستون لانچ ، دستگاهی است برای بلند کردن خودرو تا کاربر بتواند روی آن کار کند و یا از فضای زیر آن بصورت ایمن استفاده کند .چندین نوع جک بالابر تعمیرگاهی وجود دارد که در بسیاری از تعمیرگاه ها دیده اید ،جک دوستون از نوع هیدرولیک پر طرفدارتر از دیگر سیستم ماردونی ( پیچی) هست . جکهای هیدرولیکی ایمن تر هستند و تعمیرات آن ساده تر ، همجنین دارای سیستم قفل کن در هر ستون هست که ایمنی کامل را به ارمغان می آورد ، با توجه به عدم صدور مجوز برای احداث چال سرویس و قیمت مناسب ، جکهای دو ستون جاگزینی مناسب برای چال سرویس است. مشخصات جک دو ستون لانچ اتصال از پایین ظرفیت بالابری جک: ۳۵۰۰ کیلوگرم؛ سیستم نیرو بالابرنده جک: هیدرولیکی؛ سیستم قفل ایمنی:اتومات؛ ‫ ارتفاع جک: ۲۸۴۰ میلی متر؛ حداکثر ارتفاع بالابری جک: ۱۹۵۰میلی متر؛‫ عرض جک: ۳۵۴۴میلی متر؛ ‫ بیشترین عرض خودرو: ۲۴۰۰ میلی متر؛ ‫ حداقل ارتفاع جک: ۱۱۰ میلی متر؛ ‫ زمان لازم برای بالا رفتن کامل جک: ۵۰ ثانیه؛‫ زمان پایین آمدن جک: 25 ثانیه؛ توان موتور:۲.۲ کیلو وات؛ ‫ تک فاز، ۲۲۰ ولت، ۳ فاز ۳۸۰ ولت. کاوش خودرو تنها نمایندگی رسمی لانچ در ایران 09911191863 02166941620 instagram:kavosh_khodro.co www.kavoshtools.com

دستگاه جک قیچی خودرو از جمله بالابرهای تعمیرگاهی است که در انواع روکار و توکار موجود می‌باشد نکته مهمی که این جک را نسبت به سایر جک ها خاص تر و متمایز تر میکند این جک خودرو را از زیر اتاق از زمین بلند می کند و می تواند چرخ ها را آزاد کند. این دستگاه مزایای زیادی دارد که برای مثال میتوان به ایمنی بالا - استفاده بهینه از فضای محیط کار - سهولت انجام تعمیرات مربوط به کف خودرو-تنظیم ارتفاع بالابردن خودرو به میزان دلخواه . اشاره کرد . مجموعه ی کاوش خودرو، با بیش از 10 سال سابقه ی مفید در زمینه ی واردات و پخش جامع ابزار آلات و دستگاه های صافکاری تجهیزات تعمیرگاهی و دیاگ خودروهای روز جهان ، آماده به خدمت گزاری به شما همکاران و مشتریان گرامی میباشد. آدرس: خ آزادی-بین نواب و اسکندری-پ169-و5 09911191863 02166941620 instagram:kavosh_khodro.co www.kavoshtools.com

واحد فروش : 09911191863 جک دو ستون یک بالا بر بسیار پر کاربرد صنعتی می باشد که به دلیل قیمت مناسب و کارکرد ساده ای که دارد بسیار کاربردی است ایجاد فضای کافی برای تردد و تعمیر زیر خودرو و نصب آسان برای تعمیرگاه هایی که زیر زمین دار هستند. از دیگر مزایای این جک کاربردی به شمار می اید. مجموعه ی کاوش خودرو، با بیش از 10 سال سابقه ی مفید در زمینه ی واردات و پخش جامع ابزار آلات و دستگاه های صافکاری تجهیزات تعمیرگاهی و دیاگ خودروهای روز جهان ، آماده به خدمت گزاری به شما همکاران و مشتریان گرامی میباشد. آدرس: خ آزادی-بین نواب و اسکندری-پ169-و5 09911191863 02166941620 instagram:kavosh_khodro.co www.kavoshtools.com

یکی از جدیدترین واردات شرکت کاوش خودرو جک قیچی روکار مدل TLT635AF است که ظرفیت این جک 3500 کیلوگرم است. این جک مجهز به جعبه کنترل جداگانه به کنترل ولتاژ پایین برای کار ایمن تر و بهتر است. دارای ولوم هیدرولیک همگام با سیلندر است و پلت فرم به صورت همزمان و روان کار می کند. طراحی امنیتی دوگانه با قفل هیدرولیک و پنجه ایمنی مکانیکی قابل اعتماد است از این رو باعث میشود با خیال راحت بتوان از این جک استفاده کرد دستگاه مکانیزم حفاظتی برای شکست هیدرولیک، حفاظت دریچه ایمنی اضافه بار و حفاظت ضد انفجار لوله را دارا میباشد که باعث میشود تجهیزات به سرعت سقوط نکند جک قیچی روکار لانچ در این مدل جک TLT635AF از قطعات هیدرولیک با کیفیت بالا و قطعات الکتریکی با بهترین و بروز ترین متریال استفاده شده یکی از شایان ترین ویژگی های این مدل جک این است که دارای کاهش دستی برای شرایط قطع برق است. برای خرید محصولات کاوش خودرو با ما در تماس باشید. مشخصات جک قیچی روکار لانچ حداکثر ظرفیت :3500 کیلوگرم ارتفاع بالابری : 1900 میلی متر ارتفاع اولیه : 105 میلی متر طول باند : 1495 ~ 2035 میلی متر عرض باند : 616 میلی متر زمان بلند کردن : ≤50s زمان پایین آوردن : ≤60s قدرت موتور : 2.2 کیلو وات ولتاژ موتور : AC 400 ولت یا 230 ولت ± 5٪ 50 هرتز نوع روغن : هیدرولیک دمای کاری : 5 تا 40 درجه سانتیگراد وزن خالص : 860 کیلوگرم

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد . آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com تلفن تماس :09124839984 _09360139363 09124839984